HJFQ-600 Automatische Schneid- und Umwickelmaschine

HJFQ-600 Automatische Schneidmaschine und Rückwickler

technische Variablen:

- Maximale Webbreite: 600 mm

- Max. Umwicklungsdurchmesser: φ500 mm

- Maximaler Abwinddurchmesser: φ800 mm

- Min. Schneidbreite: 25 mm

- Leistungsspannung: 380V

- Schnittgenauigkeit: 0,3 mm

- Gesamtleistung: 3,5 kW

- Schneidgeschwindigkeit: 5 bis 180 m/min

- Schneidart (Größe): 1800 × 1600 × 1400 mm

- Maschinengewicht: 700 kg

Haupttechnische Parameter und Konfiguration:

1.Hauptmotor:2.2 KW, Shanghai Painier 4 KW Frequenzwandler.

• Elektrische Geräte für Hauptcomputerplatten:Standard-Computersteuerungstechnologie (PLC+Touchscreen), Spannung übernimmt automatische Spannung.Die Kantenkorrekturmaschine ist mit einer standardmäßigen photoelektrischen Kantenkorrekturvorrichtung und einer photoelektrischen Vorrichtung ausgestattet..

3.Übertragungsmodus der gesamten Maschine:Synchronband-Synchronradgetriebe

4.Materialempfangswelle:2 aufblasbare Wellen mit jeweils 3 Zoll, mit einem Durchmesser von maximal 500 mm für das Material, das die Papierrolle empfängt.

5.Materialfreisetzungswelle:13 Zoll Schlüsselbalkenwelle mit einem maximalen Durchmesser von 600 mm für Entwicklung.

6.Das Entwicklungsmaterial verwendetein pneumatisches automatisches Hebesystem mit einem Höchstgewicht von 300 kg.

7.Magnetpulverbremse: 60 N.m. 1, produziert im Inland.

8.Magnetpulverkupplung:50 N.m.2 nur im Inland produziert.

9.Schneidmethode: Runder Messer: 8 Sätze mit Standard 25mm pro Stück

Sonstige Angelegenheiten:Verwenden Sie heimisch hergestellte Chint-Elektroapparate für die wichtigsten elektrischen Geräte

Anmerkung: 1. Der Hauptteil besteht aus Q345-Gussplatte (16 mm Dicke) und wird mit Hilfe einer computergestützten numerischen Steuerung mit hoher Präzision bearbeitet und synthetisiert.

2: Der Gummiwalzkern verwendet Aluminiumwalzen und die Gummiwalzoberfläche verwendet statisches Paralleldebugging.

3: Die Führerwalzen bestehen aus Aluminiumwalzen mit gleicher Bearbeitungsgenauigkeit,Statisches Paralleldebugging und Synthese innen und außen Die Oberfläche der Führrolle wird mit harter Oxidation behandelt, wodurch es glatter und stabiler wird und eine höhere Präzision beim Schneiden erreicht wird.

Unternehmensprofil

- Ich weiß.